สายพานตาข่ายเตาไพโรไลซิสของแผงเซลล์แสงอาทิตย์: คู่มือการเลือกและความทนทาน

สายการผลิตรีไซเคิลแผงเซลล์แสงอาทิตย์ทำงานด้วยความเร็วของส่วนประกอบที่อ่อนแอที่สุด และในเตาไพโรไลซิสแบบต่อเนื่อง ส่วนประกอบนั้นมักจะเป็นสายพานตาข่าย สายพานขนส่งแผงที่หมดอายุการใช้งานผ่านโซนสลายตัวเนื่องจากความร้อน ซึ่งการห่อหุ้ม EVA จะพังทลายลง ทำให้สามารถแยกแก้ว เซลล์ซิลิคอน และริบบิ้นโลหะเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ได้ สภาวะการบริการไม่น่าให้อภัย: ความร้อนคงที่ การระเหยของกรด และการหมุนเวียนเชิงกลอย่างต่อเนื่อง ข้อมูลจำเพาะของสายพานจะกำหนดเวลาการทำงานของสายการผลิต ความสะอาดของส่วนที่นำกลับมาใช้ใหม่ และต้นทุนในการประมวลผลแผงแต่ละตัน

เหตุใดสายพานตาข่ายจึงกำหนดเอาท์พุตแบบไพโรไลซิส

สายพานตาข่ายในเตาไพโรไลซิสแผงเซลล์แสงอาทิตย์ไม่ใช่สายพานลำเลียงแบบพาสซีฟ โดยจะกำหนดประวัติการระบายความร้อนของทุกแผงที่เคลื่อนผ่านโซนอุ่น สลายตัว และทำความเย็น ความเร็วของสายพาน อุณหภูมิโซน และพื้นที่เปิดของการทอผสมผสานกันเพื่อควบคุมความเร็วของการที่ EVA อ่อนตัวและระเหย หากสายพานจำกัดการไหลของแก๊ส แผงจะเกิดการห่อหุ้มที่สลายตัวไม่สมบูรณ์ และอุปกรณ์แยกขั้นปลายน้ำจะประสบปัญหาในการผลิตแก้วที่สะอาดและเศษส่วนของเซลล์

สายพานยังต้องรักษาแผงให้มั่นคงด้วย ที่จุดถ่ายโอนระหว่างส่วนเตาร้อนและอุโมงค์ระบายความร้อน สายพานที่โค้งงอไม่สม่ำเสมออาจทำให้แผงเลื่อนหรือติดขัดได้ การติดขัดเพียงครั้งเดียวสามารถหยุดทั้งสายการผลิตได้เป็นเวลาหลายชั่วโมง ซึ่งเป็นสาเหตุที่พฤติกรรมการติดตามสายพานมีความสำคัญพอๆ กับการต้านทานความร้อน

ความต้านทานต่ออุณหภูมิและการเลือกโลหะผสม

กระบวนการไพโรไลซิสของแผงเซลล์แสงอาทิตย์ส่วนใหญ่ทำงานที่อุณหภูมิระหว่าง 400°C ถึง 600°C ที่ส่วนล่างสุด EVA จะสลายตัวช้าๆ และกระบวนการกำจัดสารอินทรีย์ระเหยง่ายเป็นหลัก ที่ส่วนบนสุด การสลายตัวจะเร็วและคาร์บอไนเซชันจะสมบูรณ์มากขึ้น แต่สายพานต้องเผชิญกับความเครียดจากความร้อนที่สูงขึ้น ผู้ปฏิบัติงานบางรายดันอุณหภูมิไปที่ 650°C เพื่อเพิ่มปริมาณงาน ทุกองศาที่เพิ่มขึ้นจะทำให้อายุการใช้งานของสายพานสั้นลง ดังนั้นอุณหภูมิการทำงานต่อเนื่องที่สมจริงจึงเป็นสิ่งแรกที่ต้องกำหนดก่อนที่จะเลือกสายพาน

เกรดสเตนเลสสตีลที่ใช้กันทั่วไปสำหรับสายพานเตาไพโรไลซิสมีดังต่อไปนี้

ในทางปฏิบัติ สายพานเตาไพโรไลซิส PV ส่วนใหญ่ระบุไว้ใน 310S หรือเกรดที่มีโครเมียมสูงและนิกเกิลสูงที่คล้ายกัน เนื่องจากการรวมกันของความต้านทานการคืบและความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ 550-650°C เป็นสิ่งที่ทำให้สายพานอยู่ในเกจ วิศวกรรมวัสดุแบบเดียวกับที่ใช้ใน สายพานตาข่ายเตาเผาเซลล์แสงอาทิตย์ นำไปใช้โดยตรงกับหน้าที่ไพโรไลซิส เนื่องจากทั้งสองกระบวนการต้องใช้สายพานที่ยึดขนาดไว้ภายใต้ภาระความร้อนที่ยั่งยืน

ขายส่งสายพานตาข่ายเตาเผาเซลล์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ซัพพลายเออร์โรงงาน - หยาน Yangzhou Yafei Machinery Manufacturing Co., Ltd คือจีนขายส่งเซลล์แสงอาทิตย์เผาเซลล์ซัพพลายเออร์สายพานตาข่ายเตาและโรงงาน d... ดูผลิตภัณฑ์ →

ความเข้ากันได้ทางเคมีกับผลพลอยได้จากไพโรไลซิส

อุณหภูมิเป็นเพียงครึ่งเรื่องเท่านั้น เมื่อสารห่อหุ้ม EVA สลายตัว จะปล่อยกรดอะซิติกและสารระเหยอินทรีย์หลายชนิดออกมา แผ่นหลังฟลูออโรโพลีเมอร์สามารถปล่อยไฮโดรเจนฟลูออไรด์ได้ภายใต้สภาวะบางประการ และบัสบาร์สีเงินเพสต์อาจทิ้งสารตกค้างที่เป็นกรด ผลพลอยได้เหล่านี้รวมกันก่อให้เกิดบรรยากาศที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่โจมตีสายพาน โดยเฉพาะที่อุณหภูมิสูงกว่า 450°C

กรดอะซิติกเป็นปัญหาหลัก มันจะโจมตีเหล็กกล้าไร้สนิมที่ขอบเขตของเกรนเมื่อโลหะถูกเก็บไว้ในช่วงการแพ้ ซึ่งสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม 304 จะอยู่ที่ประมาณ 500-800°C นั่นคือจุดที่เตาไพโรไลซิสทำงาน สายพาน 304 สามารถเกิดการแตกร้าวที่พื้นผิวได้ภายในไม่กี่เดือน ในขณะที่สายพาน 310S ในเตาเผาเดียวกันสามารถทำงานได้นานหลายปี

ความชื้นเร่งการโจมตี แผงที่เก็บไว้กลางแจ้งมักจะมีน้ำฝนตกค้าง และการรวมกันของความชื้น กรดอะซิติก และความร้อนนั้นมีฤทธิ์กัดกร่อนมากกว่าความร้อนแห้งเพียงอย่างเดียว อุ่นส่วนที่ระเหยความชื้นฟรีก่อนที่แผงจะถึงโซนสลายตัวจะช่วยลดการกัดกร่อนของสายพานได้อย่างวัดผลได้

โครงสร้างสายพาน การไหลเวียนของอากาศ และการรองรับแผง

เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดและขนาดช่องเปิดของตาข่ายเป็นตัวแปรโครงสร้างสองตัวที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานของไพโรไลซิสมากที่สุด พื้นที่เปิดโล่งร้อยละ 30-50 ช่วยให้ก๊าซร้อนถูกชะล้างทั้งสองด้านของแผง และลดระยะเวลาการคงตัวที่จำเป็นในการสลายชั้น EVA ให้สั้นลง ช่องเปิดที่เล็กกว่าจะรองรับแผงได้ดีกว่าและมีการทำเครื่องหมายที่พื้นผิวน้อยลง แต่จะจำกัดการไหลเวียนของอากาศและเพิ่มมวลความร้อนที่ต้องให้ความร้อนและความเย็นในทุกรอบที่ผ่าน

ระยะห่างของตาข่ายยังส่งผลต่อการจัดการวัสดุด้วย พื้นผิวที่แน่นหนาจะป้องกันไม่ให้เศษแก้วและซิลิคอนชิ้นเล็กๆ ตกลงไปในห้องเตาเผา ซึ่งเศษต่างๆ สามารถสะสมอยู่รอบๆ หัวเผาและเซ็นเซอร์อุณหภูมิได้ ในเวลาเดียวกัน สายพานจะต้องมีความยืดหยุ่นเพียงพอที่จะติดตามรอบเฟืองหัวและหางได้อย่างราบรื่นโดยไม่ต้องพัฒนาชุดถาวร

การก่อสร้างขอบ

โครงสร้างขอบเป็นจุดสึกหรอที่พบบ่อยที่สุดของสายพานไพโรไลซิส ทางเลือกการใช้งานจริงสามแบบ ได้แก่ ขอบทอริมริม ขอบเชื่อม และขอบผูกโซ่ สำหรับแนวที่ต้องจัดการกับแผงที่มีน้ำหนักมากหรือการหยุด-สตาร์ทบ่อยครั้ง ขอบโซ่หรือขอบรอยเชื่อมเสริมช่วยให้การติดตามและการถ่ายโอนโหลดดีขึ้น ทางเลือกที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของเฟืองและพื้นที่ว่างสำหรับเกลียวกลับของสายพาน

หลักการออกแบบตาข่ายที่อยู่เบื้องหลัง สายพานตาข่ายเตาอบแห้งเซลล์ PV แสดงให้เห็นว่าลายทอแบบเปิดจัดการการไหลเวียนของอากาศในสายการผลิตพลังงานแสงอาทิตย์แบบต่อเนื่องได้อย่างไร สายพานไพโรไลซิสใช้ตรรกะการไหลของอากาศแบบเดียวกัน แต่มีลวดที่หนักกว่าและโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนมากกว่า เนื่องจากบรรยากาศมีความก้าวร้าวมากกว่ามาก

ขายส่ง PV เซลล์อบแห้งเตาอบสายพานตาข่ายซัพพลายเออร์โรงงาน - หยางโจว Yafei Mach หยางโจว Yafei เครื่องจักรการผลิต Co. , Ltd เป็นซัพพลายเออร์สายพานตาข่ายเตาอบแห้งเซลล์ PV จีนขายส่งและโรงงานรายละเอียด: PV ce ... ดูผลิตภัณฑ์ →

โหมดการบำรุงรักษา แรงดึง และความล้มเหลว

สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของความล้มเหลวของสายพานก่อนกำหนดในบริการไพโรไลซิสไม่ใช่การเลือกโลหะผสม แต่เป็นแรงตึงที่ไม่ถูกต้อง สายพานที่วิ่งแน่นเกินไปจะทำให้ลวดยืดเกินขีดจำกัดความยืดหยุ่นและเร่งการคืบ สายพานที่ทำงานบนเฟืองหลวมเกินไป ทำให้เกิดการกระจายน้ำหนักที่ไม่สม่ำเสมอและการสึกหรอเฉพาะจุด

การตรวจสอบตามปกติควรครอบคลุมสามโซน เกลียวกลับใต้เตาหลอมคือจุดที่สายพานเย็นลงและอาจสะสมคอนเดนเสทที่เป็นกรดได้ บริเวณที่เชื่อมต่อเฟืองคือจุดที่ขอบสึกหรอเป็นครั้งแรก ในรูปแบบของรูที่ยาวหรือรอยเชื่อมที่แตกร้าว และการเปลี่ยนไปใช้ส่วนทำความเย็นคือจุดที่ความร้อนหดตัวอย่างรวดเร็วอาจทำให้สายไฟแตกได้

ติดตามการยืดตัว

วัดระยะพิทช์ของสายพานระหว่างการหยุดซ่อมบำรุงตามกำหนด ลายทอสายพานส่วนใหญ่มีระยะพิทช์ที่วัดได้ซึ่งจะเปลี่ยนแปลงไปตามการสึกหรอของสายพาน การยืดตัวอย่างถาวรมากกว่า 2-3 เปอร์เซ็นต์เป็นการเตือนว่าสายพานใกล้จะหมดอายุการใช้งานแล้ว การเปลี่ยนทดแทนระหว่างการปิดระบบตามแผนมีค่าใช้จ่ายน้อยกว่าความล้มเหลวในช่วงกลางมาก

การทำความสะอาดเป็นส่วนหนึ่งของโปรแกรมด้วย คราบคาร์บอนและฟลักซ์สะสมบนพื้นผิวลวด แข็งตัวเมื่อเวลาผ่านไป ลดการไหลของอากาศ และดักจับสารประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนกับโลหะ วงจรการเผาไหม้ตามกำหนดเวลา ซึ่งเดินสายพานเปล่าที่อุณหภูมิพร้อมการไหลเวียนของอากาศที่เพิ่มขึ้น เป็นวิธีที่ปฏิบัติได้จริงในการยืดอายุการใช้งาน

เกณฑ์การคัดเลือกและต้นทุนวงจรชีวิต

ตัวเลขที่สำคัญเมื่อเปรียบเทียบราคาของสายพานไม่ใช่ราคาต่อตารางเมตร แต่เป็นต้นทุนต่อชั่วโมงการทำงานตลอดอายุการใช้งานของสายพานที่คาดไว้ สายพาน 310S ที่มีราคาสูงกว่าสายพาน 304 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์ แต่มีอายุการใช้งานนานกว่าสามเท่าในเตาเผาเดียวกันคือการซื้อที่ประหยัดกว่า

ถามคำถามเหล่านี้กับผู้ผลิตสายพานก่อนสั่งซื้อ:

1. สายพานทอสมบูรณ์ได้รับการทดสอบที่อุณหภูมิการทำงานต่อเนื่องที่เท่าไร ไม่ใช่แค่ระดับลวดผสมเท่านั้น
2. โครงสร้างขอบที่เสนอจะจัดการกับเส้นผ่านศูนย์กลางเฟืองในเตาเผาของฉันได้อย่างไร
3. สามารถรักษาระยะพิทช์ได้เท่าใด และตรงกับระยะห่างฟันเฟืองที่มีอยู่หรือไม่
4. สายพานทดแทนสามารถจัดหาด้วยการทอและโลหะผสมแบบเดียวกันเพื่อจุดประสงค์ในการจัดเตรียมได้หรือไม่

ผู้ผลิตที่มีประวัติในการเฆี่ยนด้วยเฆี่ยนด้วยเข็มขัดอุตสาหกรรม ได้แก่ การใช้งานสายพานลำเลียงบำบัดความร้อน มักจะสามารถให้คำแนะนำที่เป็นประโยชน์มากกว่าซัพพลายเออร์สายพานลำเลียงทั่วไป แนวทางทางวิศวกรรมที่ครอบคลุมในเรื่องนี้ คู่มือการเลือกสายพานตาข่ายสำหรับเตาเผาผนึก แปลโดยตรงไปยังการวางแผนเตาไพโรไลซิส

สุดท้าย ให้ยืนยันความกว้างและเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดเทียบกับแบบร่างของเตาเผาจริง การเบี่ยงเบนความกว้างเล็กน้อยอาจทำให้สายพานเคลื่อนไปชนผนังเตาหลอม และการเปลี่ยนแปลงเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดส่งผลต่อทั้งพื้นที่เปิดและความต้านทานของสายพานต่อโหลดที่แผงที่มีความเข้มข้น รายละเอียดเหล่านี้จะเป็นตัวกำหนดว่าสายพานจะยังใช้งานได้ในปีแรกหรือไม่

สายพานตาข่ายเตาไพโรไลซิสแผงเซลล์แสงอาทิตย์ไม่ใช่ชิ้นส่วนอะไหล่สินค้าโภคภัณฑ์ ตารางโลหะผสม การทอ โครงสร้างขอบ และการบำรุงรักษาเป็นตัวกำหนดระยะเวลาในการรีไซเคิลระหว่างจุดแวะพัก ความสะอาดของกระจกและเศษซิลิคอนที่นำกลับมาใช้ใหม่ และงบประมาณการดำเนินงานที่คาดการณ์ได้ การเลือกสายพานสำหรับอุณหภูมิการใช้งานจริง ผลพลอยได้ที่เป็นกรดจากการสลายตัวของ EVA และหน้าที่ทางกลของเตาเผาคือสิ่งที่แยกสายการผลิตที่ตรงตามเป้าหมายปริมาณงานออกจากสายการผลิตที่ใช้เวลาทุกสัปดาห์เว้นสัปดาห์กับการซ่อมแซมที่ไม่ได้กำหนดไว้